تقديم الاختبار الهيدروليكي واختبار ضغط الهواء واختبار التسرب بالتفصيل.

أولاً ، الاختبار الهيدروليكي

1. الاستخدام العام للمياه النظيفة ، عندما تكون الأنابيب المصنوعة من الفولاذ الأوستنيتي غير القابل للصدأ أو الأنابيب أو المعدات الأوستنيتي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ متصلة بالاختبار الهيدروليكي في خط الأنابيب ، يجب ألا يتجاوز محتوى الكلور في الماء 0. 005 بالمائة ، إذا يكون لخط الأنابيب أو العملية تأثير سلبي على استخدام سوائل غير سامة مناسبة أخرى ، عند استخدام وسائط قابلة للاشتعال للاختبار ، يجب ألا تقل نقطة الوميض عن 50 درجة ؛

2- يجب ألا تقل درجة حرارة السائل أثناء الاختبار عن 5 درجات ، وأعلى من درجة حرارة التحول الهشة للمواد المعدنية المقابلة ؛

3. مع مراعاة الضغط الداخلي لخط الأنابيب بالإضافة إلى متطلبات هذا البند (5) ، لا يقل ضغط الاختبار الهيدروليكي في أي جزء من النظام عن 1.5 مرة من الضغط التصميمي ، عندما تكون درجة حرارة تصميم خط الأنابيب أعلى من درجة حرارة الاختبار ، يجب ألا يكون ضغط الاختبار أقل من القيمة المحسوبة للصيغة (1) ، عندما يجب تقليل درجة حرارة الاختبار في درجة حرارة الاختبار لإنتاج أكثر من قوة الخضوع لضغط مادة خط الأنابيب ، إلى ضغط الاختبار لا تتجاوز PT قوة الخضوع للضغط الأقصى:

4. يخضع خط الأنابيب للضغط الخارجي ، يجب أن يكون ضغط الاختبار 1.5 مرة عن فرق الضغط الداخلي والخارجي التصميمي ، ويجب ألا يقل عن 0. 2 ميجا باسكال ؛

5.عندما يكون خط الأنابيب والحاوية كنظام اختبار هيدروليكي موحد ، يكون ضغط اختبار خط الأنابيب أقل من أو يساوي ضغط اختبار الحاوية ، يجب اختباره وفقًا لضغط اختبار خط الأنابيب ، عندما يكون ضغط اختبار خط الأنابيب أكبر من ضغط الاختبار للحاوية ، ولا يمكن فصله عن خط الأنابيب والحاوية ، وفي نفس الوقت يكون ضغط اختبار الحاوية أكبر من أو يساوي 77 بالمائة من ضغط الاختبار لخط الأنابيب المحسوب وفقًا للفقرة (3) ) من هذه المادة ، بعد موافقة وحدة التصميم ، يمكن اختبارها وفقًا لضغط اختبار الحاوية ؛

6 - يتم تحديد ضغط اختبار الأنبوب الداخلي للغلاف وفقًا لارتفاع ضغط التصميم الداخلي أو الخارجي ، ويتم تحديد ضغط اختبار الأنبوب الخارجي للغلاف وفقًا للبند (3) من هذه المقالة ؛

7. يرتفع ضغط الاختبار ببطء ، للوصول إلى ضغط الاختبار ، واستقرار الضغط لمدة 10 دقائق ، ثم تقليل ضغط الاختبار إلى ضغط التصميم ، مع الاستمرار في الضغط لمدة 30 دقيقة ، والضغط لا يسقط ، ولا يوجد تسرب مؤهل ؛

8.يجب تفريغ الاختبار من الغاز في خط الأنابيب ، ويجب ألا يتم التعامل مع عملية الاختبار التي وجدت تسربًا تحت الضغط ، ويجب أن يمنع تفريغ السائل في نهاية الاختبار تكوين ضغط سلبي.

ثانياً ، اختبار ضغط الغاز

(1) الغاز المستخدم في الاختبار عبارة عن هواء جاف ونظيف أو نيتروجين أو غازات أخرى غير قابلة للاشتعال وغير سامة ؛

(2) يمنع منعا باتا جعل درجة حرارة الاختبار قريبة من درجة حرارة الانتقال الهشة للمعادن ؛

(3) الاختبار مجهز بجهاز تنفيس الضغط الزائد ، ويجب ألا يكون الضغط المحدد أعلى من 1.1 مرة من ضغط الاختبار أو ضغط الاختبار زائد 0. 34 ميجا باسكال (أيهما أقل)

(4)Bأنبوب فولاذي للضغط الداخلي للأذن وضغط اختبار لأنابيب معدنية غير حديدية لضغط التصميم 1.15 مرة ؛

(5) يجب استخدام غاز الاختبار قبل الاختبار الأولي للاختبار ، وضغط الاختبار 0. 2MPa ؛

(6) يجب أن يزيد الاختبار الضغط تدريجيًا وبطء ، عندما يرتفع الضغط إلى 50 بالمائة من ضغط الاختبار ، مثل عدم العثور على ظاهرة غير طبيعية أو تسرب ، يستمر في اختبار الضغط بنسبة 10 بالمائة خطوة بخطوة حتى ضغط الاختبار ، وبعد ذلك سيتم تخفيض الضغط إلى ضغط التصميم للفحص إلى أن اختبار الرغوة لا يتسرب كما هو مؤهل ، الاختبار ممنوع منعا باتا في عملية شد البراغي بالضغط.

ثالثًا ، اختبار التسرب

يجب أن يفي اختبار التسرب بالمتطلبات التالية:

يجب أن يكون نقل السوائل شديدة الخطورة وعالية الخطورة وخط أنابيب السوائل القابلة للاحتراق بمثابة اختبار للتسرب

(1) الاختبار في اختبار الضغط بعد اجتيازه ، يجب استخدام وسط الاختبار مع الهواء ، ولكن أيضًا وفقًا لأحكام وثائق التصميم أو المعايير ذات الصلة ، واستخدام الهالوجين أو الأمونيا أو غيرها من الغازات الحساسة لتقليل تسرب حساسية ضغط الاختبار امتحان؛

(2) يركز فحص اختبار التسرب على صندوق حشو الصمام ، والتوصيلات ذات الشفة أو الملولبة ، وصمام التهوية ، وصمام العادم ، وصمام الصرف ، وما إلى ذلك ؛

(3) اختبار التسرب ، يرتفع الضغط ببطء خطوة بخطوة ، عندما يكون ضغط الاختبار ، ويوقف الضغط بعد 10 دقائق ، مع طريقة تفريش عامل النفخ المحايد ، قم بفحص جميع نقاط الختم ، حتى لا يكون هناك تسرب مؤهل.