يعتبر المبادل الحراري للوحة من معدات نقل الحرارة الفعالة للغاية ، وتطبيقه واسع جدًا ، ومبادل حراري للوحة معظم المكونات الأساسية عبارة عن لوحة مبادل حراري للوحة وحشية. يحدد مستوى وسادة الختم بشكل مباشر مستوى المبادل الحراري للوحة ، يعتبر فشل ختم المبادل الحراري للوحة فشلًا مهمًا للغاية في الإنتاج ، فما هي أسباب فشل ختم مبادل حراري للوحة؟ نوجز على النحو التالي: هناك تأثيرات ضغط ، تأثيرات درجة حرارة وتأثيرات زمنية بشكل رئيسي.
1 تأثير الضغط
مبادل حراري للوحة قابلة للإزالة في ضغط العمل المقنن داخل استخدام التسرب ، بالإضافة إلى الجهاز في تصنيع عوامل جودة التجميع ، بشكل عام والنظام داخل حمل الصدمات غير الطبيعي المرتبط بهذا ليس من السهل على المشغلين العاديين عرض الموقف ، غالبًا ما يكون التأثير الناجم عن قمم الضغط اللحظية أعلى من ضغط العمل العادي بحوالي مرتين ، بحيث يتم تركيب مبادل حراري للوحة داخل إزاحة حشية مانعة للتسرب من المطاط ، مما يجعل إحكام إغلاق المبادل الحراري للوحة فشلًا ، لأن عنصر نقل الحرارة من هذا النوع من الأجهزة التي تستخدم إنتاج صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ ، تكون صلابة الختم ضعيفة نسبيًا ، في حين أن ختم المحيط طويل جدًا ، وبالتالي فإن أداء مقاومة الصدمات مقارنة بالمبادل الحراري للقذيفة والأنبوب منخفض.
2- تأثير استخدام الوقت
قد تؤثر مواد الختم ذات التقادم على موثوقية الختم عند استخدام المعدات أو تعطلها لبضع سنوات ، لذلك يجب أن تستفيد من فرصة إصلاح استبدال حشية الختم الجديدة في الوقت المناسب.
3 تأثيرات درجة الحرارة
يمكن أن تؤدي التغيرات السريعة في درجة الحرارة أيضًا إلى فشل الختم. عندما تتغير درجة الحرارة بسرعة كبيرة ، لن يتطابق معامل الحشية المطاطية للتمدد الخطي والتشوه المرن والحمل المسبق للختم ، بحيث يتم تقليل التحميل المسبق للختم ، مما يؤدي إلى ضغط تحمل الجهاز أكثر من ضغط التصميم المقدر أقل بكثير. العوامل الثلاثة المذكورة أعلاه هي الأسباب الرئيسية لفشل الختم ، عند حدوث فشل الختم ، يجب التحقيق في أقرب وقت ممكن لحل المشكلة ، لتجنب الخسائر غير الضرورية.
تعد المبادلات الحرارية للوحة من متطلبات الأمان العالية ويمكن رؤية تقطير خارجي عند تلف الحشية. سوف يقطر المبادل الحراري للوحة بشكل طفيف في البداية ، ولكن في معدات المعالجة مع صدمات الضغط العالي ، قد تحدث تسريبات أكبر بسبب تلف الحشية. في ظل صدمات الضغط القوية ، يمكن أحيانًا نقل الحشية من موضعها الصحيح للتركيب في المبادل الحراري للوحة ، أو في الحالات الشديدة حتى يتم إخراجها من المبادل الحراري. في هذه الحالة ، يجب إيقاف الجهاز على الفور حتى يمكن تبريد المبادل الحراري إلى درجة حرارة الغرفة دون ضغط. إذا تم تشويه الحشية تحت تأثير صدمة الضغط ، فلا يمكن إعادتها إلى شكلها الأصلي وموضعها ويجب استبدالها بحشية جديدة. في حالة عدم توفر حشية احتياطية ، يجب إزالة قطع الألواح الموجودة على جانبي الحشية التالفة من مجموعة المبادل الحراري للوحة بأكملها ، ومن ثم يجب فحص سطح ربط الحشية لألواح المبادل الحراري المتبقية. قم بتجميع الألواح بعد فك الحشية التالفة. ثم يتم شراء حشية مطاطية جديدة وتضاف الألواح لتحقيق سعة نقل الحرارة الأصلية. أثناء تفكيك وتجميع المبادل الحراري للوحة ، يجب الانتباه إلى القيمة A: بُعد التثبيت.
