في صناعة تركيز العصير ، يتمتع مبخر الألواح بالمزايا التالية ويستخدم على نطاق واسع:
1. سهولة الوصول: يتكون المبادل الحراري للصفائح من مجموعة من لوحات المبادل الحراري المثبتة على إطار ، مع ألواح مفصولة عن بعضها بواسطة حشية ، أو لوحتان موصولتان بالنحاس لتشكيل نوع من المكونات الصندوقية ، مع قناة بخار في الوسط. يمكن إزالة الألواح بسهولة ويمكن بسهولة فحص سطح نقل الحرارة بالكامل بصريًا. في حالة حدوث مشكلات مثل العدائين المسددين والقشور ، يمكن إزالة الألواح ويمكن تنظيف سطح التبادل الحراري يدويًا. يمكن استبدال اللوحات الفردية في حالة تلفها. يمكن زيادة أو تقليل عدد اللوحات بسهولة.
2. عندما يتغير المنتج أو تعديل العملية ، إذا لزم الأمر ، يمكن زيادة أو تقليل عدد اللوحات لضبط قدرة المعالجة للمعدة ، وذلك للحصول على نتائج معالجة مثالية. يمكن تخفيضه إلى 40 بالمائة من الطاقة الإنتاجية الأصلية.
3. في نفس منطقة التبادل الحراري ، يكون ارتفاع المبادل الحراري للوحة أصغر بكثير من المبادل الحراري الأنبوبي ، ومبادل حراري للوحة لارتفاع الغرفة منخفض جدًا ، حتى بالنسبة للمبخر واسع النطاق ، يمكن إجراؤه بشكل عام ارتفاع المعدات في 5 أمتار أو أقل ، مما يعني أن هيكل المصنع أكثر بساطة ، كما أن التكلفة أقل. نظرًا لتقليل الحجم ، أصبحت المجموعة الكاملة لتركيب المعدات أكثر سهولة ، ولا حاجة إلى وزن الماكينة أو غيرها من المعدات الخاصة ، ويتم تقليل تكلفة تركيب المعدات وفقًا لذلك.
4. يبقى المنتج في المبخر لفترة قصيرة ، العديد من المنتجات التي سيتم تبخيرها حساسة للحرارة ، والبقاء لفترة من الوقت عند درجة حرارة أعلى سيجعل جزءًا من المكونات تالفة ، وسيتم تقليل نكهة المنتج و سوف يغمق لونه. معامل نقل الحرارة بالمبادل الحراري للوحة هو أنبوب مبادل حراري 2-4 مرات ، في نفس الوقت ، بسبب شغل مساحة صغيرة ، يمكنك تصميم مساحة أكبر لنقل الحرارة ، بحيث يتبخر السائل في يمكن تقصير وقت إقامة المبادل الحراري إلى 1/3 ~ 1/4 ، مما يؤدي إلى تحسين جودة المنتج بشكل كبير.
5. نظرًا لمعامل نقل الحرارة المرتفع ، يمكن للسائل أن يمر عبر المبادل الحراري بشكل أسرع ، ويتم تقليل حجم السائل المحتجز في المبادل الحراري إلى 1/2 ~ 1/4 ، بحيث يمكن للمبخر بأكمله أن يصل إلى حالة التوازن في وقت أقصر في بداية عملية التبخر.
6. بالنسبة للسائل عالي اللزوجة ، يكون المبادل الحراري للوحة أكثر ملاءمة ، بسبب معامل نقل الحرارة المرتفع ، يمكن للسائل أن يمر عبر المبادل الحراري للوحة بسرعة عالية جدًا ، وتحت تأثير النمط على سطح اللوحة ، سوف يتشكل اضطراب قوي ، بحيث ليس من السهل الالتزام به على سطح المبادل الحراري ، من ناحية أخرى ، حتى بالنسبة للسائل عالي اللزوجة ، لا يزال من الممكن تحقيق معامل نقل حرارة مرتفع. المبخر نوع المبادل الحراري له مزايا معينة في التعامل مع السوائل ذات اللزوجة العالية.
7. إن الدرجة العالية من الاضطراب الناتج عن نمط الألواح لا تفضل فقط نقل الحرارة ، بل تجعل التنظيف في الموقع أسرع وأكثر فعالية. يمكن أيضًا استبدال الألواح في حالة التقشر الشديد الذي لا يمكن تنظيفه.
8. فرق درجة الحرارة بين كل تأثير أصغر من اختلاف نوع الغلاف والأنبوب. عند القيام بمبخر متعدد التأثيرات ، يمكن أن تكون درجة حرارة التأثير الأول أقل ، ويمكن زيادة عدد التأثيرات أو يمكن معالجة المنتج بلطف أكثر.
في الحالات التالية ، لا يمكن استخدام المبادل الحراري للوحة ، ولكن يجب استخدام مبادل حراري أنبوب.
1. عندما يكون ضغط العمل أعلى من 2 بار.
2. حلقات الختم مطلوبة بين ألواح المبادل الحراري للوحة ، عندما يكون وسط العمل مقيدًا بذلك.
3. لكي يتركز السائل في حالة الجسيمات الصلبة الكبيرة العالقة (حجم الجسيمات 2 مم وما فوق) ، يجب استخدام مبادل حراري للأنبوب.
4. بالنسبة للمبخر الكبير جدًا ، تكون معالجة الألواح الكبيرة أكثر صعوبة ، وغالبًا ما تستخدم مبادل حراري للأنبوب ، ولكن مع تحسين قدرة معالجة الألواح ، هناك الآن قدرة تبخر 100 طن / ساعة من نجاح تنفيذ وحدة تبخير اللوحة.
