المبادل الحراري للوحة عبارة عن معدات تبادل حراري عالية الكفاءة ومدمجة، وتستخدم على نطاق واسع في التدفئة والتبريد والتبخر والتكثيف وغيرها من العمليات. وتتكون من سلسلة من الصفائح المعدنية، تشكل قناة تدفق بين الصفائح، بحيث تتدفق السوائل الساخنة والباردة بشكل متدرج بين الصفائح، من خلال الصفائح للتبادل الحراري.
المكون الأساسي للمبادل الحراري للوحة هو اللوحة، ومعالجتها لها تأثير مهم على أداء وعمر المبادل الحراري. ستقدم هذه المقالة معالجة لوحة المبادل الحراري للوحة بالتفصيل.
01
تحضير المواد الخام
المواد الخام للوحة المبادل الحراري هي بشكل أساسي الفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم والنحاس والنيكل والمواد المعدنية الأخرى. هذه المواد المعدنية لديها الموصلية الحرارية الجيدة ومقاومة التآكل، لتلبية المبادل الحراري في ظروف العمل المختلفة. قبل معالجة اللوحة، يجب فحص المواد الخام للتأكد من أن تركيبها الكيميائي وخصائصها الميكانيكية والمؤشرات الأخرى تلبي المتطلبات القياسية.
02
قطع
وفقا لمعايير تصميم المبادل الحراري، يتم قطع المواد الخام. تشمل طرق القطع القص والقطع بالبلازما والقطع بالليزر وما إلى ذلك. القص مناسب للسمك الأصغر للوحة، والقطع بالبلازما والقطع بالليزر مناسب للسمك الأكبر أو متطلبات الشكل الخاص للوحة. عند قطع المواد، تأكد من التسطيح ودقة الأبعاد لسطح القطع لتجنب النتوءات والتشوه.
03
تصميم القالب
يتم تحديد شكل وحجم ورقة المبادل الحراري للوحة وفقًا لمتطلبات تصميم المبادل الحراري. من أجل ضمان جودة الإنتاج الضخم وكفاءة الصفائح، يجب تصميم قالب خاص. يجب أن يأخذ تصميم القالب في الاعتبار شكل عداء اللوحة، والمسافة بين الألواح، وقوة وصلابة اللوحة وعوامل أخرى. يتم اختيار مادة القالب بشكل عام على شكل فولاذ قالب أو سبيكة صلبة، والتي تتميز بالصلابة العالية ومقاومة التآكل.
04
صب الختم
يتم وضع الورقة المقطوعة على القالب، ويتم ختم الورقة وتشكيلها بالضغط. في عملية الختم والتشكيل، يجب التحكم في الضغط والسرعة لضمان دقة شكل وحجم الورقة. بعد الختم والتشكيل، قد ينتج عن سطح الورقة خدوش وحفر وعيوب أخرى، والتي تحتاج إلى الصنفرة والصقل.
05
لحام
بالنسبة لبعض الأشكال أو الأحجام الخاصة من الألواح، قد يكون من الضروري ضمها معًا عن طريق اللحام. تشمل طرق اللحام اللحام بقوس الأرجون واللحام بالمقاومة واللحام بالليزر. عند اللحام، من الضروري التأكد من جودة اللحام وأداء الختم للحام لتجنب العيوب مثل المسامية والشقوق. بعد اللحام، يجب أن يتم طحن وصقل خط اللحام لجعله مسطحًا وناعمًا مع سطح اللوحة.
06
تنظيف
قد تكون اللوحة ملوثة بالزيت والغبار والشوائب الأخرى أثناء المعالجة، مما يؤثر على أداء المبادل الحراري. لذلك، في معالجة اللوحة، يتم الانتهاء من الحاجة إلى التنظيف. تشمل طرق التنظيف التنظيف بالموجات فوق الصوتية والتنظيف بالرش وما إلى ذلك. بعد التنظيف، يجب تجفيف اللوحة لتجنب بقايا الرطوبة.
07
تقتيش
بعد الانتهاء من معالجة اللوحة، يجب فحص اللوحة للتأكد من أن جودتها تلبي المتطلبات القياسية. تشمل عناصر الفحص دقة الأبعاد ودقة الشكل وجودة السطح وجودة اللحام وما إلى ذلك. بالنسبة للوحة غير المؤهلة، يجب إعادتها للإصلاح أو إلغائها في الوقت المناسب.
08
حَشد
سيتم تجميع الألواح المؤهلة وفقًا لمتطلبات تصميم المبادل الحراري. التجميع، للتأكد من دقة التباعد والزاوية بين اللوحة، لتجنب الانحراف واختلال المحاذاة. بعد اكتمال التجميع، يجب أن يتم اختبار الضغط واختبار التسرب للمبادل الحراري لضمان أداء الختم الجيد.
09
تلوين
من أجل تحسين مقاومة التآكل للوحة المبادل الحراري للوحة، يجب طلاء اللوحة. تشمل طرق الطلاء الرش، والرحلان الكهربائي، والطلاء الفراغي، وما إلى ذلك. طلاء للتأكد من أن الطلاء موحد وكثيف لتجنب الفقاعات والتقشير والعيوب الأخرى.
10
التعبئة
قم بتعبئة الورقة المطلية للتسليم. يجب أن تتخذ العبوة إجراءات مقاومة للرطوبة والصدمات والخدش وغيرها من التدابير لضمان عدم تلف اللوحة أثناء عملية النقل.
باختصار، تتضمن معالجة لوحة المبادل الحراري للوحة إعداد المواد الخام، والقطع والتفريغ، وتصميم القالب، والختم والتشكيل، واللحام، والتنظيف، والفحص، والتجميع، والطلاء والتعبئة. هذه الروابط مترابطة، وقد تؤثر المشاكل في أي رابط على أداء وعمر المبادل الحراري. لذلك، في عملية معالجة اللوحة، يجب التحكم بدقة في جودة كل رابط لضمان التشغيل الطبيعي للمبادل الحراري.
