بسببلوحة المبادلات الحراريةكفاءة عالية للغاية في نقل الحرارة وفعالة من حيث التكلفة، وهي تستخدم الآن على نطاق واسع في مختلف الصناعات، وهي مبادل حراري شائع جدًا. معامل نقل الحرارة العالي، متوسط فرق درجة الحرارة اللوغاريتمي، بصمة صغيرة، خفيف الوزن، سعر منخفض، فرق صغير في درجة الحرارة في النهاية، معامل قاذورات منخفض، سهل التنظيف، سهل تغيير منطقة نقل الحرارة ومجموعات المعالجة، وما إلى ذلك، هذه هي مزايا المبادل الحراري للوحة. لذا، في حالة فشل المبادل الحراري للوحة الإنتاج، كيف يمكننا حل المشكلة؟ ما هي طرق استكشاف الأخطاء وإصلاحها الشائعة؟ دعونا استكشاف ذلك.
أولا، الفشل الشائع للمبادل الحراري للوحة
1. تسرب الوسائط
النموذج الأول: التسرب، التسرب عندما لا تكون كمية الوسائط كبيرة، ومتقطعة؛
النموذج الثاني: التسرب، تسرب كمية أكبر من الوسائط، والوسائط المستمرة.
يحدث التسرب بشكل رئيسي في الختم الموجود بين اللوحة ونهاية اللوحة ولوحة الضغط بالداخل وأجزاء الأخدود المموجة للوحة.
2. فرق ضغط مدخل ومخرج الوسائط كبير
ضغط مخرج الوسائط صغير جدًا، وينخفض الضغط إلى ما هو أبعد من متطلبات التصميم، مما يؤثر بشكل مباشر على تأثير نقل الحرارة للنظام، ولا يمكنه تلبية تدفق النظام ودرجة حرارته. لا يمكن أن تلعب دور وسط التدفئة (أو التبريد).
3. خلط الوسائط
يتجلى ذلك في جانب الضغط العالي للوسط الممزوج بجانب الضغط المنخفض للوسط، وستكون هناك درجة حرارة وضغط غير طبيعيين. إذا كانت المادة المسببة للتآكل، ولكنها تسبب أيضًا تآكل المعدات الأخرى في النظام. يحدث عادة في منطقة الختم الثانوية أو منطقة التدفق. تأثير التبريد ليس واضحا. الميزة الرئيسية هي أن درجة حرارة مخرج الوسط المبرد عالية، ولا تصل إلى متطلبات التصميم.
ثانيًا، طرق استكشاف الأخطاء وإصلاحها الشائعة للمبادل الحراري للوحة
إضافة نظام التبريد المتجدد
ما يسمى بنظام التبريد المتجدد هو نفس السائل الموجود في المبادل الحراري للوحة بين الأنابيب والصمامات الإضافية لخط أنابيب الاستيراد والتصدير، ثم من خلال تعديل الصمام لتغيير اتجاه تدفق السائلين، بحيث يتم التخلص من الغسيل العكسي تراكم الشوائب على اللوحة. قبل تحويل العملية العادية يتم أيضًا تحويل جانب الماء المتداول لإغلاق الصمامات الإضافية عند العملية العادية، بعد تحويل عملية الغسيل العكسي، يتم أيضًا تحويل جانب الماء المتداول من الاستيراد الأصلي و صمامات التصدير، افتح الصمامات الإضافية عند عملية الغسيل العكسي. من خلال تدفق المياه المتداولة وزيوت التشحيم من خلال المبادل الحراري للوحة لتعديلات خط أنابيب نقل الحرارة على المبادل الحراري نفسه، فإن العملية العادية وعملية الغسيل العكسي لا يوجد فرق في ظروف العمل، وبالتالي فإن المبادل الحراري للوحة في الوضع العادي تعمل هذه العملية على تقليل الشوائب الموجودة على اللوحة بشكل كبير بين انسداد القناة.
مرشحات إضافية على جانب الماء المتداول
في خط أنابيب مدخل المياه المتداول للمبادل الحراري للوحة، أضف مرشحًا دقيقًا مزودًا بفلتر ثانوي والخط الفرعي المقابل، واستخدم تشغيل الخط الفرعي بانتظام، وقم بإزالة الفلتر الموجود على الفلتر الدقيق للتنظيف، مما يمنع بشكل فعال حطام التعبئة و الشوائب الأخرى في المبادل الحراري.
صيانة التفكك
يمكن ترتيب المبادل الحراري للوحة تفكك المبادل الحراري حسب حالة الصيانة والوقت اللازم لصيانة التفكك في الموقع أو تفكيكه بالكامل ورفعه إلى الموقع المناسب قبل صيانة التفكك. قبل التفكيك، استخدم أولاً شريط قياس لقياس المسافة بين لوحتي الضغط بقيمة B بعناية، للاحتفاظ بقطعة احتياطية، ثم استخدم مفتاح ربط لربط الصامولة بترتيب قطري مجمع بشكل فضفاض بشكل موحد، ثم قم بإزالة التثبيت برغي، ثم نشاط لوحة الضغط حتى نهاية العمود، ثم اللوحة لدعم اللوحة للانتقال إلى أعلى درجة شريط التوجيه، أو إمالة الجزء الأمامي أو الخلفي للخارج من اللوحة.
تنظيف وحماية اللوحة
يعد الحفاظ على نظافة قطعة اللوحة أحد الشروط المهمة للحفاظ على معامل نقل الحرارة العالي للمبادل الحراري للوحة. بين الصفائح، يتحرك الوسط على طول قناة متعرجة ضيقة، حتى لو تم إنتاج طبقة غير سميكة جدًا من الحجم، فسوف يسبب تغيرات كبيرة في مسار التدفق، مما يؤثر بشكل كبير على حركة السائل، بحيث يزداد انخفاض الضغط ، ينخفض معامل انتقال الحرارة. بالنسبة للأوساخ العامة، يمكن استخدام طريقة التنظيف الكيميائي أو طريقة التنظيف الميكانيكية (الفيزيائية)، وبالنسبة لطبقة الأوساخ السميكة الصلبة، من الضروري اتخاذ طريقة التنظيف الكيميائي الأولى لتليين طبقة القشور، ومن ثم الميكانيكية (الفيزيائية). طريقة التنظيف لإزالة طبقة الحجم من طريقة التنظيف المتكاملة للتأكد من أن سطح اللوحة نظيف ونظيف.
وفقا لمبادل الحرارة لوحة المستخدمة تعميم جانب الماء من خصائص الأوساخ، والطرق التالية:
أ. تنظيف الشوائب والرواسب الأجنبية: طريقة التنظيف الميكانيكية (الفيزيائية)، بفرش ناعمة وماء للفرك اليدوي.
ب. طبقة صلبة سميكة من مقياس التنظيف: وفقًا لمواصفات اللوحة لتوفير مساحة داخلية تبلغ 1200 × 350 × 500 مم، سيتم تفكيكها في الفتحة، في درجة حرارة الغرفة مع 5٪ من محلول حمض النيتريك ينقع لمدة 8 ساعات أو نحو ذلك، يمكن تنظيف السمك بفرشاة ناعمة ومياه نظيفة. بالطبع، لا يعد التحجيم لوحة خطيرة للغاية، أو بسبب ضيق وقت الصيانة، لا يمكن استخدامه كطريقة تنظيف شاملة، ويمكن أيضًا تنظيف اللوحة باستخدام فرشاة سلكية من الفولاذ المقاوم للصدأ أو كرة تنظيف من الفولاذ المقاوم للصدأ، وغسل الماء. .
تنظيف أخدود ختم اللوحة
تعتبر حشية ختم المبادل الحراري للوحة جزءًا رئيسيًا، لمعظم عجينة الحشية اللاصقة في الصين في هيكل الختم "نوع اللصق" لأخدود لوحة الحشية. حشية ختم المبادل الحراري من النوع BR02 واللوحة بين المادة اللاصقة لربط البلاستيك والمطاط 401 لاصق جاف لحظي، مع قوة تركيبة لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ متوسطة. معتدل. استبدال الحشية، ورقة اللوحة مسطحة على لوحة مسطحة، مع مفك البراغي لتصويب الحشية، تمزيقها بلطف. بالنسبة للمطاط المتبقي في أخدود الحشية، استخدم فرشاة سلكية من الفولاذ المقاوم للصدأ أو كرة تنظيف من الفولاذ المقاوم للصدأ مع فرشاة الأسيتون بعناية ولطف، ثم اشطفها بالماء.
فحص اللوحة
يجب أن يتم فحص اللوحة النظيفة بشكل صارم لكل قطعة، إذا لزم الأمر، ثم اختبار نصف شفاف أو تلوين أو اختراق، ويجب ألا تحتوي أي لوحة على العيوب التالية:
أ. لا يجوز أن يحتوي السطح على حفر أو خدوش أو فجوات أو نتوءات وما إلى ذلك تتجاوز السماكة المسموح بها؛
ب. يجب ألا يزيد عمق التموج وانحراف عمق أخدود الحشية عن ± 0.1 مم؛
ج. لا ينبغي أن يكون لجزء المبادل الحراري للوحة أو أخدود الختم ثقوب أو شقوق للتآكل، إذا كان جزء المبادل الحراري للوحة به ثقوب أو شقوق، فيمكن إصلاحه عن طريق لحام قوس الأرجون مع اللحام والطحن الدقيق.
تلخيص
إن الفشل الشائع للوحة المبادل الحراري لتسرب الوسائط، ومدخل الوسائط، وفرق ضغط المخرج، وخلط الوسائط، وتأثير التبريد ليس واضحًا في أربعة أشكال. عملية الإصلاح والبناء الصحيحة يمكن أن تمنع بشكل فعال فشل المبادل الحراري، لضمان التشغيل الآمن والموثوق للمبادل الحراري. توسيع منطقة نقل الحرارة للمبادل الحراري، وزيادة الفرق في درجة حرارة نقل الحرارة، وتحسين معامل نقل الحرارة يمكن أن يعزز تأثير نقل الحرارة لمعدات نقل الحرارة.
